Naujienos

Pirkėjai, ieškantys didesnės produkcijos, stabilesnės spausdinimo kokybės ir mažesnės priklausomybės nuo darbo jėgos, dažnai pasiekia tą pačią kryžkelę: ar tęsti rankinę ar pusiau automatinę darbo eigą, ar pereiti prie automatinės šilkografijos mašinos?

Pasirinkus tinkamą ekrano rėmelių gamybos įrangą, galima išspręsti kai kurias labiausiai varginančius šilkografijos problemas – nuo ​​nestabilaus tinklelio įtempimo ir nelygios emulsinės dangos iki prasto vaizdo perdavimo, švaistomų medžiagų ir lėto pristatymo laiko.

Paprastai pirkėjai pradeda ieškoti infraraudonųjų spindulių džiovinimo mašinos, kai parduotuvėse iškyla tos pačios problemos: per ilgai lipnus rašalas, netolygiai kietėjantis, dėl išsitepimo atsirandantis pertvarkymas ir pristatymo grafikai, kuriuos sunkiau kontroliuoti su kiekviena partija.

Tinkamo šilkografijos aparato pasirinkimas retai priklauso nuo spausdinimo kokybės. Daugumai pirkėjų tikrasis spaudimas kyla dėl praleistų terminų, nenuoseklios registracijos, sudėtingų medžiagų, darbo sąnaudų, pakeitimo laiko ir baimės investuoti į mašiną, kuri tikrai netinka gamybos linijai.

Dviejų spalvų tamponinis spausdintuvas su „Shuttle Worktable“ yra labai efektyvus ir tikslus spausdinimo sprendimas, skirtas pramonės šakoms, kurioms reikalingas tikslus kelių spalvų spausdinimas ant sudėtingų ar nelygių paviršių. Šiame straipsnyje nagrinėjama, kaip veikia ši pažangi tampografinio spausdinimo sistema, pagrindiniai jos komponentai, techniniai pranašumai, taikymo scenarijai, atrankos kriterijai ir kodėl gamintojai visame pasaulyje pasitiki HOYSTAR sprendimais.

UV džiovintuvo kietėjimo mašina yra svarbi šiuolaikinių spausdinimo ir dengimo sistemų sudedamoji dalis, skirta akimirksniu sukietinti UV dažų, lakų ir dangų naudojant ultravioletinę šviesą. Palyginti su tradiciniais karšto oro arba IR džiovinimo metodais, UV kietėjimas užtikrina didesnį greitį, geresnę spausdinimo kokybę, mažesnes energijos sąnaudas ir didesnį medžiagų suderinamumą.